西藏定制滾塑托盤(pán)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 00:54:51
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,西藏滾塑托盤(pán)因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑成型過(guò)程中,滾塑托盤(pán)廠(chǎng)家物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

在滾塑加工過(guò)程中其實(shí)是不容易加工出壁厚突變的塑料制品,制品的平均壁厚主要取決于投料量的多少,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝都有著極大的關(guān)系。西藏滾塑托盤(pán)如果出現(xiàn)在滾塑加工的過(guò)程中產(chǎn)生了壁厚不均的情況,那么極有可能是在結(jié)構(gòu)、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問(wèn)題。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過(guò)小,滾塑托盤(pán)廠(chǎng)家易導(dǎo)致物料不能充滿(mǎn)模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。

滾塑制品能得以成型離不開(kāi)滾塑模具,滾塑模具是一個(gè)內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模,在制品的大截面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分模面,西藏滾塑托盤(pán)并在分模處設(shè)置有C形夾頭等快速裝夾的卡具,以保證成型過(guò)程中不溢料,成型結(jié)束后又能快速取出制品和重新加料。同時(shí),為了將加熱過(guò)程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔,滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設(shè)置排氣管,以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,滾塑托盤(pán)廠(chǎng)家管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設(shè)定),管子長(zhǎng)度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出,內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

目前,來(lái)自國(guó)外的大多數(shù)滾塑制品訂單都直接表明采用線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)滾塑專(zhuān)用料進(jìn)行滾塑成型,西藏滾塑托盤(pán)制品多是對(duì)滾塑技術(shù)要求較高的不同規(guī)格的清洗機(jī)箱殼、割草機(jī)外殼、貨物運(yùn)輸箱、儲(chǔ)物箱、各種機(jī)械電子包裝箱、內(nèi)部有發(fā)泡層的雙層保溫箱、汽車(chē)零部件等。我國(guó)的滾塑成型技術(shù)和滾塑模具加工技術(shù)迅速提高,但在滾塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)方面與歐美相比尚存在差距。滾塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量起非常重要的作用。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造完畢后,易導(dǎo)致制品缺陷的模具結(jié)構(gòu)通常不會(huì)輕易改變,從成型工藝上來(lái)設(shè)法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。滾塑托盤(pán)廠(chǎng)家目前國(guó)內(nèi)介紹有關(guān)滾塑制品設(shè)計(jì)和滾塑工藝的資料較少,產(chǎn)品設(shè)計(jì)者或工程制造者多數(shù)靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)、生產(chǎn),往往會(huì)給設(shè)計(jì)、生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案,對(duì)提高滾塑制品和滾塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)水平具有重要意義。