宜賓定制滾塑加工廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-05-22 00:45:14
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一般來(lái)說(shuō),凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是,如果外凸部分的角度太小,材料不能充滿缺陷,如模具中的孔,所以產(chǎn)品不合適。有尖角,通常有一個(gè)大的平滑弧過(guò)渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方,塑料很容易首先熔化,并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹(shù)脂將更多,而低溫部分的粘合樹(shù)脂相對(duì)較少,導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。產(chǎn)品的壁厚也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。由于轉(zhuǎn)速不均勻,容易造成壁厚不均勻和不規(guī)則,所以通常采用扭矩或速度恒定且可自動(dòng)控制的電機(jī)來(lái)確保主軸和副軸的均勻旋轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)品某一部分的壁厚與其它部分的壁厚相差很大,模具無(wú)法修改時(shí),應(yīng)從技術(shù)角度尋找解決方案。

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滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑成型過(guò)程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

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不同的類型滾塑機(jī),其模具托架結(jié)構(gòu)也是不同的。常見(jiàn)的模具托架有方框式,圓盤(pán)蛛網(wǎng)式。搖擺機(jī)和大型的直火式的滾塑機(jī)的的模具托架又不相同,那是一種類似于混凝土攪拌機(jī)的一種結(jié)構(gòu)。我們要說(shuō)到的是小型的一般的滾塑機(jī)上滾塑模具的安裝方法。模具托架上安裝的滾塑模具是否恰當(dāng)合理直接影響到滾塑制品的質(zhì)量好壞。這也是滾塑工藝不可忽視的一部分重要內(nèi)容。滾塑模具的選擇。同一臺(tái)滾塑機(jī)上,如果條件許可,選擇同一類型的模具,如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品,選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近,重量差別不要太懸殊,滾塑制品的厚度要求基本上一致。以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象,因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。

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在滾塑加工過(guò)程中其實(shí)是不容易加工出壁厚突變的塑料制品,制品的平均壁厚主要取決于投料量的多少,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝都有著極大的關(guān)系。如果出現(xiàn)在滾塑加工的過(guò)程中產(chǎn)生了壁厚不均的情況,那么極有可能是在結(jié)構(gòu)、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問(wèn)題。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過(guò)小,易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。

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滾塑制品能得以成型離不開(kāi)滾塑模具,滾塑模具是一個(gè)內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模,在制品的大截面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分模面,并在分模處設(shè)置有C形夾頭等快速裝夾的卡具,以保證成型過(guò)程中不溢料,成型結(jié)束后又能快速取出制品和重新加料。同時(shí),為了將加熱過(guò)程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔,滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設(shè)置排氣管,以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設(shè)定),管子長(zhǎng)度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出,內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。