南京搏冠滾塑燈飾廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-09-28 00:33:43
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從其塑料成型的方式可以得出一些簡(jiǎn)單的方法，吹塑產(chǎn)品里面都是都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小塊不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過(guò)如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品一大特點(diǎn)是無(wú)接縫。工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；滾塑是擠+壓，現(xiàn)在模具加工可以很精細(xì)，只分析塑件表面是很難區(qū)別的， 注塑產(chǎn)品一般表面光潔，吹塑產(chǎn)品則亞光居多。吹塑可做中空制品，注塑則不行。注塑是有進(jìn)膠口的，吹塑沒(méi)有。吹塑一般以HDPE為主，一般來(lái)說(shuō)，注塑是實(shí)芯體，吹塑與滾塑是空芯體，吹塑一般應(yīng)用于中空產(chǎn)品，比如水瓶，水壺，各種日化用品灌裝。
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滾塑模具的表面處理說(shuō)復(fù)雜并不復(fù)雜,說(shuō)簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單,往往我們?yōu)槟＞叩谋砻嫣幚砗芗m結(jié).該怎么樣處理模具的表面才能使產(chǎn)品的美觀及尺寸顯得佳? 有時(shí)甚至無(wú)所適從.我個(gè)人認(rèn)為這是對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知和理解的過(guò)程,只有對(duì)模具的表面處理充分了解的前提下才會(huì)作出一個(gè)相對(duì)比較合理的選擇.同時(shí)這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀及客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度或多或少會(huì)產(chǎn)生一定的影響。鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工,打磨.焊接拋光而成的模具；
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一般來(lái)說(shuō)，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充滿缺陷，如模具中的孔，所以產(chǎn)品不合適。有尖角，通常有一個(gè)大的平滑弧過(guò)渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹(shù)脂將更多，而低溫部分的粘合樹(shù)脂相對(duì)較少，導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。產(chǎn)品的壁厚也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。由于轉(zhuǎn)速不均勻，容易造成壁厚不均勻和不規(guī)則，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自動(dòng)控制的電機(jī)來(lái)確保主軸和副軸的均勻旋轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)品某一部分的壁厚與其它部分的壁厚相差很大，模具無(wú)法修改時(shí)，應(yīng)從技術(shù)角度尋找解決方案。
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滾塑制品能得以成型離不開(kāi)滾塑模具，滾塑模具是一個(gè)內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模，在制品的大截面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分模面，并在分模處設(shè)置有C形夾頭等快速裝夾的卡具，以保證成型過(guò)程中不溢料，成型結(jié)束后又能快速取出制品和重新加料。同時(shí)，為了將加熱過(guò)程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔，滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設(shè)置排氣管，以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設(shè)定)，管子長(zhǎng)度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出，內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。