貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
發(fā)布時間：2023-10-02 00:39:49
貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
滾塑模具是一種新興的塑料成型方法，隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴大。目前，國內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等等。在當(dāng)今全球注塑、吹塑等傳統(tǒng)塑料成型法產(chǎn)量已趨穩(wěn)定甚至下降的情況下，惟獨滾塑成型法的產(chǎn)量每年仍以百分之10-15的速度高速增長著。目前，美國、歐洲等地區(qū)的滾塑工業(yè)已相當(dāng)發(fā)達，滾塑制品在各領(lǐng)域得到廣泛使用。
貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
在進行滾塑工藝制作之前，首先需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺塑造機器上，這臺鑄造機器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當(dāng)之后，首先把幾塊模具放在機器上面。然后，在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后，再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。當(dāng)模具被冷凍完畢之后，將其從機器上取下來。在整個制作過程中，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格的準(zhǔn)確控制。
貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
不同的類型滾塑機，其模具托架結(jié)構(gòu)也是不同的。常見的模具托架有方框式，圓盤蛛網(wǎng)式。搖擺機和大型的直火式的滾塑機的的模具托架又不相同，那是一種類似于混凝土攪拌機的一種結(jié)構(gòu)。我們要說到的是小型的一般的滾塑機上滾塑模具的安裝方法。模具托架上安裝的滾塑模具是否恰當(dāng)合理直接影響到滾塑制品的質(zhì)量好壞。這也是滾塑工藝不可忽視的一部分重要內(nèi)容。滾塑模具的選擇。同一臺滾塑機上，如果條件許可，選擇同一類型的模具，如果要同時生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品，選擇滾塑模具時力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致。以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象，因為不同的滾塑模具生產(chǎn)時所要求加工周期都是不同的。
貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
滾塑制品能得以成型離不開滾塑模具，滾塑模具是一個內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模，在制品的大截面處設(shè)有一個或多個分模面，并在分模處設(shè)置有C形夾頭等快速裝夾的卡具，以保證成型過程中不溢料，成型結(jié)束后又能快速取出制品和重新加料。同時，為了將加熱過程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔，滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設(shè)置排氣管，以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設(shè)定)，管子長度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。
貴陽專業(yè)滾塑圓筒品牌
在滾塑加工過程中其實是不容易加工出壁厚突變的塑料制品，制品的平均壁厚主要取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝都有著極大的關(guān)系。如果出現(xiàn)在滾塑加工的過程中產(chǎn)生了壁厚不均的情況，那么極有可能是在結(jié)構(gòu)、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問題。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。