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貴州專業(yè)滾塑音響外殼品牌

發(fā)布時(shí)間:2023-08-23 00:40:01
貴州專業(yè)滾塑音響外殼品牌

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大多數(shù)塑料成型加工工藝在成型過(guò)程中,原料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用廣泛的注塑、擠出、吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,所以即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

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滾塑模具是一種新興的塑料成型方法,隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展,滾塑制品的種類不斷增加,應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。目前,國(guó)內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等等。在當(dāng)今全球注塑、吹塑等傳統(tǒng)塑料成型法產(chǎn)量已趨穩(wěn)定甚至下降的情況下,惟獨(dú)滾塑成型法的產(chǎn)量每年仍以百分之10-15的速度高速增長(zhǎng)著。目前,美國(guó)、歐洲等地區(qū)的滾塑工業(yè)已相當(dāng)發(fā)達(dá),滾塑制品在各領(lǐng)域得到廣泛使用。

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模具成型容易,使得形狀復(fù)雜的部件加工十分便利。例如儀表臺(tái)用鋼板加工,往往需要先加工成型各個(gè)零件,再分別用連接件裝配或焊接而成,工序較多。而使用模具可以一次成型,加工時(shí)間短,精度有保證。汽車材料應(yīng)用模具的較大優(yōu)勢(shì)是減輕車體的重量。輕量化是汽車業(yè)追求的目標(biāo),滾塑模具在這方面可以大顯身手。一般的比重為0.9~1.5,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料比重也不會(huì)超過(guò)2,而金屬材料中,A3鋼的比重為7.6、黃銅為8.4、鋁為2.7。這使模具成為汽車輕量化的絕佳用材。彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量,對(duì)強(qiáng)烈撞擊有較大的緩沖作用,對(duì)車輛和乘客起到保護(hù)作用。因此,現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤,以增強(qiáng)緩沖作用。前后保險(xiǎn)杠、車身裝飾條都采用模具材料,以減輕車外物體對(duì)車身的沖擊力。另外,滾塑模具還具有吸收和衰減振動(dòng)和噪聲的作用,可以提高乘坐的舒適性。

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在進(jìn)行滾塑工藝制作之前,首先需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子,并將其放置在一臺(tái)塑造機(jī)器上,這臺(tái)鑄造機(jī)器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個(gè)裝置。在安置妥當(dāng)之后,首先把幾塊模具放在機(jī)器上面。然后,在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂,再將模具從垂直和水平的兩個(gè)角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后,再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。當(dāng)模具被冷凍完畢之后,將其從機(jī)器上取下來(lái)。在整個(gè)制作過(guò)程中,模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的準(zhǔn)確控制。

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不同的類型滾塑機(jī),其模具托架結(jié)構(gòu)也是不同的。常見的模具托架有方框式,圓盤蛛網(wǎng)式。搖擺機(jī)和大型的直火式的滾塑機(jī)的的模具托架又不相同,那是一種類似于混凝土攪拌機(jī)的一種結(jié)構(gòu)。我們要說(shuō)到的是小型的一般的滾塑機(jī)上滾塑模具的安裝方法。模具托架上安裝的滾塑模具是否恰當(dāng)合理直接影響到滾塑制品的質(zhì)量好壞。這也是滾塑工藝不可忽視的一部分重要內(nèi)容。滾塑模具的選擇。同一臺(tái)滾塑機(jī)上,如果條件許可,選擇同一類型的模具,如果要同時(shí)生產(chǎn)不同類別的其它產(chǎn)品,選擇滾塑模具時(shí)力求所要安裝的模具體積大小相近,重量差別不要太懸殊,滾塑制品的厚度要求基本上一致。以免出現(xiàn)產(chǎn)品老化降解或殘留塑粉的現(xiàn)象,因?yàn)椴煌臐L塑模具生產(chǎn)時(shí)所要求加工周期都是不同的。