張家界定制滾塑容器廠家
發(fā)布時間:2023-04-20 00:41:14
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滾塑加工又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工是制造各種中空塑料零件的多用工藝。滾塑加工工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件,將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。即先將粉狀或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高,設備比較簡單,產品幾乎無內應力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點。起初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

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模具成型容易,使得形狀復雜的部件加工十分便利。例如儀表臺用鋼板加工,往往需要先加工成型各個零件,再分別用連接件裝配或焊接而成,工序較多。而使用模具可以一次成型,加工時間短,精度有保證。汽車材料應用模具的較大優(yōu)勢是減輕車體的重量。輕量化是汽車業(yè)追求的目標,滾塑模具在這方面可以大顯身手。一般的比重為0.9~1.5,纖維增強復合材料比重也不會超過2,而金屬材料中,A3鋼的比重為7.6、黃銅為8.4、鋁為2.7。這使模具成為汽車輕量化的絕佳用材。彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量,對強烈撞擊有較大的緩沖作用,對車輛和乘客起到保護作用。因此,現代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤,以增強緩沖作用。前后保險杠、車身裝飾條都采用模具材料,以減輕車外物體對車身的沖擊力。另外,滾塑模具還具有吸收和衰減振動和噪聲的作用,可以提高乘坐的舒適性。

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現在,滾塑技術的使用已經十分遍及,在轎車制作范疇使用也在不斷打一大。如貨車翼子板試驗件、滾塑燃油箱、微型電動轎車掩蓋件、空調彎管、漩渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框、變速桿蓋、蓄電池殼體、雪山轎車和摩托車的燃料箱;飛機油箱、游艇及其水箱、小舟以及船和船塢之間的緩沖吸震器、塑料碼頭號。這些都為全體成型輕量化車身的研討做出了奉獻。從小型球形器皿到巨大的下程塑料制品,特別是超大型及非標準、異型中空塑料制品,如耐高腐蝕性資料桶罐;包裝用化下容器,其他下業(yè)運送設備殼體,軟化水槽和運送箱;真空吸塵器、除塵器和除草器殼體/罩等。體育器材如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自動車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝特模型、下藝品等。

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在進行滾塑工藝制作之前,首先需要準備好一些質量良好的模子,并將其放置在一臺塑造機器上,這臺鑄造機器內還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當之后,首先把幾塊模具放在機器上面。然后,在每個模具內放入早期規(guī)則型塑料樹脂,再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后,再將模具放入制冷循環(huán)設備中,令模具在其中繼續(xù)旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之后,將其從機器上取下來。在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經過嚴格的準確控制。