江蘇專業(yè)塑料外殼廠家
發(fā)布時間：2023-02-19 00:43:16
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滾塑制品能得以成型離不開滾塑模具，滾塑模具是一個內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模，在制品的大截面處設(shè)有一個或多個分模面，并在分模處設(shè)置有C形夾頭等快速裝夾的卡具，以保證成型過程中不溢料，成型結(jié)束后又能快速取出制品和重新加料。同時，為了將加熱過程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔，滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設(shè)置排氣管，以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設(shè)定)，管子長度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。
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滾塑工藝又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑工藝是塑料成型加工中的重要分支。從小巧的兒童玩具到汽車塑料件、直至龐大的工程塑料制品。特別是大型及異型中空的制品，由于傳統(tǒng)工藝其本身特性的限制，現(xiàn)在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。近年來滾塑行業(yè)成為高分子材料加工成型的研究熱點。市場上常見的滾塑原料包括以下幾種：聚乙烯（PE）；聚丙烯（PP）；尼龍（PA）；聚氯乙烯（PVC）；聚碳酸酯（PC）；問題來了，上面提到的塑料里面，不是所有的都能用于滾塑。滾塑需要專門設(shè)計的材料。
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目前，來自國外的大多數(shù)滾塑制品訂單都直接表明采用線性低密度聚乙烯（LLDPE）滾塑專用料進行滾塑成型，制品多是對滾塑技術(shù)要求較高的不同規(guī)格的清洗機箱殼、割草機外殼、貨物運輸箱、儲物箱、各種機械電子包裝箱、內(nèi)部有發(fā)泡層的雙層保溫箱、汽車零部件等。我國的滾塑成型技術(shù)和滾塑模具加工技術(shù)迅速提高，但在滾塑產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)方面與歐美相比尚存在差距。滾塑成型工藝對制品質(zhì)量起非常重要的作用。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計制造完畢后，易導(dǎo)致制品缺陷的模具結(jié)構(gòu)通常不會輕易改變，從成型工藝上來設(shè)法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。目前國內(nèi)介紹有關(guān)滾塑制品設(shè)計和滾塑工藝的資料較少，產(chǎn)品設(shè)計者或工程制造者多數(shù)靠實際經(jīng)驗來設(shè)計、生產(chǎn)，往往會給設(shè)計、生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案，對提高滾塑制品和滾塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)水平具有重要意義。
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滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
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滾塑行業(yè)是一個起步較晚的行業(yè)，始于70年代末。大多數(shù)滾塑工廠對滾塑技術(shù)知之甚少。關(guān)于高等學(xué)府的學(xué)術(shù)教科書的描述很少。從使用國產(chǎn)滾塑設(shè)備的角度來看，常用的滾塑機是擺動模型，梭子模型和塔模型。國內(nèi)制造滾塑機型號也大致與這些型號相似。每個國內(nèi)滾塑機都很少。通常，每個滾塑工廠通常都有一臺或兩臺機器。總體而言，與發(fā)達國家相比，我國滾塑工業(yè)的發(fā)展水平較慢。但許多正在開發(fā)的滾塑機制造工廠，滾塑制造工廠和相關(guān)工廠正在出現(xiàn)。特殊材料研制成功，滾塑品種在中國不斷增加。近年來，滾塑行業(yè)的快速發(fā)展受到國外越來越多的關(guān)注，國際交流越來越多。